一、实习目的
1、通过xx市食品厂实习认识,对工厂的设计以及冷冻蔬菜等生产过程要有一定的感性认识,学习掌握冷冻蔬菜的加工过程。
2、通过生产实习,拓宽我们的知识面,增加感性认识,把所学知识条理化系统化,熟悉生产车间的规章制度,了解和应用生产装备,以便加深我们对所学课程知识的理解,使学习和实践相结合。
3、学到从书本学不到的专业知识,激发我们向实践学习和探索的积极性,为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。
二、实习公司简介
本公司在蔬菜方面产品:油菜花、甜豆、蚕豆、甜玉米、蘑菇、西红柿和水生蔬菜。其中荷仁豆、青花菜、白花菜、油菜花;在食品方面主要有:月饼,糖果,饼干,蛋黄派,糕点,饮料,色拉油。奶油,面粉,糖浆等。公司秉承“顾客至上,锐意进取”的经营理念,坚持“客户第一”的原则为广大客户提供优质的服务。
公司采取“公司+基地+农户”的形式,实行订单生产,保护价收购。去年带动全镇发展订单蔬菜800余亩,直接增加农民收入1000~1200万元,带动了450~500人就业。
三、实习内容
1生产流程
冷冻蔬菜是冷冻食品的一种,它是把辣椒、西红柿、豆角、黄瓜等新鲜蔬菜经过加工处理后,以尽可能低的温度和尽快的速度冻结制成的小包装食品。这种加工方法使蔬菜中的水分很快结成规则而细小的冰晶,均匀地散布在细胞内,蔬菜组织不会被破坏,同时蔬菜内部的生物化学过程又无法进行,故而细菌、霉菌无法发育。速冻菜食用非常方便,拿到室内无需洗、切,稍加解冻。因为大部分的冷冻蔬菜的产品都是有蒸煮过的,有的可能也加入盐之类的调味类,所以用急火烹饪,转瞬即熟,其味道、色泽和维生素含量等,与鲜菜相差无几。真空冷冻蔬菜是冷冻蔬菜根据生产方式分类的一种,它是在高真空和极低温度下进行生产的,其加工过程处于基本无氧和完全避光的环境中。因此,不仅保持了新鲜蔬菜所具有的色泽、香气、味道和形状,而且最大限度地保存了蔬菜瓜果、肉食等食品中的各种维生素、碳水化合物和蛋白质等绝大部分的营养成分。
2冷冻蔬菜的包装
冷冻蔬菜,主要采用深冷级聚乙烯塑料薄膜包装。包装在立式的成型—充填—封合机上进行。包装的形式呈枕状的。为了减低水果冷冻后的酶活性,在包装的充填工序中经常加人一定量的糖,而绿叶蔬菜在冷冻之前先经预煮。包装之前,冷冻水果和蔬菜的预先准备和称量工作是一道比较繁冗的工序。例如,在包装之前,必须对水果、蔬菜进行分级和检查。这些工序经常在冷冻后进行。采取输送带的振动方法可以辅助产品的分离和分级。检查装置可设在冷藏或冷冻机的与称量站之间。必须控制输送速度和流量,以保证称量准确和顺利进行。有些产品(如豌豆和干燥蔬菜等)可按体积大小进行包装。易受损伤的水果如杨毒、黑毒、蔗莓等在冷冻之前最好用聚乙烯袋子包装。冷冻蔬菜与新鲜的不同。在冷冻之前,水果和蔬菜须经过去梗、去皮、去核和去壳等加工,以减少能量的无谓浪费。留下的实体可切成丁、片、丝,或绞碎成泥,然后进行冷冻。
在加工过程中,必须注意一些事项,例如.蔬菜在收成后到预处理这段时间间隔长短,往往会造成它香味的丧失;农产品如果在30℃温度下放置24小时,它的搪分将损失1/2;豌豆腌制后在25℃下放置6小时,其糖分约损失1/3。菠菜、菜豆、蘑菇和土豆,在较高环境温度下放置,会丧失大量的谷氨酸盐和香味。因此,这类食品的急速搬运和及时冷冻。香蕉、桃、苹果和梨等水果,去皮后暴露在空气中,很快就会变成揭色的丹宁儿茶酚。如果采取充氮和冷冻,以氮气取代氧气,减缓酶的作用,从而得以防止变色。加入抗坏血酸也能防止变色。草莓去皮后暴露在空气中,也会很快地变色和脱水,而且味道很不新鲜。蔬菜经过热水或蒸汽预煮,目的是使一些酶灭活,例如,引起蔬菜变味的过氧化氢酶的灭活。预煮也能保存蔬菜的颜色。
冷冻果蔬的包装主要应防止脱水,同时给搬运提供方便,免受物理机械损伤。遮光和隔氧并非重要,除非个别对氧很敏感的产品。冷冻果蔬的包装多数采用聚乙烯薄膜或其涂塑和复合材料,有的也采用聚丙烯和乙烯/醋酸乙烯薄膜。这类薄膜的成本低、透明度好、水蒸气透过率低,低温脆性也能满足要求。冷冻果蔬的其他包装形式有涂塑防潮玻璃纸、防潮(涂塑或涂腊)的纸盒以及用泡沫聚苯乙烯作为外包装盒(或箱)等。
四、实习心得
实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历,他使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的.知识,也打开了视野,长了见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础,实习是我们把学到的理论知识应用在实践中的一次尝试。通过这次短暂的两个月的实习,让我对食品厂里的一些设施操作,注意事项等都有了一定程度的了解,还对厂房里的过程设备有了初进一步的了解。
这次实习教会我要与人为善,遇事不变。向他人虚心求教,遵守组织纪律和单位规章制度,与人文明交往等一些做人处世的基本原则都要在实际生活中认真的贯彻,好的习惯也要在实际生活中不断培养。这一段时间所学到的经验和知识大多来自领导和员工的教导,这是我一生中的一笔宝贵财富。这次实习也让我深刻了解到,在工作中和同事保持良好的关系是很重要的。做事首先要学做人,要明白做人的道理,如何与人相处是现代社会的做人的一个最基本的问题。对于自己这样一个即将步入社会的人来说,需要学习的东西很多,他们就是最好的老师,正所谓“三人行,必有我师”,我们可以向他们学习很多知识、道理。我们作的都是一些不起眼的小事,也许你会觉得这时对能力的一种浪费,可是就是在这样的小事当中决定着你的成败。
在这次实习期间达到了预定的目的,大量的食品专业知识与社会知识相结合,既巩固了专业知识,又学会了社会知识,对我们不久的就业很有帮助。通过这次实习,对食品岗位有了一个深层次的认识。我找到了自己专业知识的漏洞,对好多基础性的知识不是很肯定,需要重新回顾、学习。对食品岗位人员要求的耐心、细致有了切实的体会,对于自己浮躁的心里也需要调整,把心态整理好,对自己有正确的认识与评价才能清楚自己适合什么样的工作,明白自己需要努力的方向。学会了人与人沟通需要一定的技巧。这次实习为我们步入社会奠下了基础,为我们就业找工作指明了方向。
今年**月份,我来到了哈尔滨市食品厂进行实习工作,这家食品厂是以生产冷饮食品为主,而我在工厂里主要负责的工作就是对冰淇淋的整个生产过程的流程进行控制以及成品检验。通过在食品厂的实习工作,我学到了许多的东西,而最重要的就是,我个人的实践能力加强了许多,这是令人欣喜与鼓舞的。
一、生产流程
我发现在冰淇淋的整个生产工艺流程中,最关键的控制点就是:混合料的配制|、混合料的杀菌、老化和凝冻这几个方面。
1、混合料的配制:混合料在配制时一定要严格按照冰淇淋的配方领料和称量。同时还要控制好混合料的酸度。因其对成品的风味、组织状态和膨胀率有很大的关系。配料设备及工具要进行彻底消毒与清洗,以防成品中理化指标和微生物含量超标。
2、混合料的杀菌:混合料在杀菌时一定要严格控制温度和时间。一般采用巴氏杀菌,温度过高或过低均会影响冰淇淋的质量。
3、老化:经过杀菌后的混合料在进入老化罐后,要对其进行品尝。老化罐的温度和老化的时间也有其一定的标准。
4、凝冻:冰淇淋的膨胀率一般在80s%-140%之间。膨胀率对冰淇淋的口感、风味、组织状态均有影响。
冰淇淋成品的要求也很严格,其中就感官来说,要求其色泽均匀,形态完整不变形,不软塌,不收缩,且组织细腻滑润,无凝粒,无明显粗糙的冰品,无气孔,滋味协调具有该品种应有的滋味、气味、无异味、无外来可见杂质,并且包装完整,内容物无裸露。理化指标及卫生指标均能达到国家行业标准。
二、实习体会
食品厂在人员管理上是比较系统的,分工比较明确。不同的工6作都由不同的部门经理管理。我公司大致可分为两个部门,其中包括连锁事业部和生产事业部。产品事业部大致可分为六个部门,其中包括物流部、保管部、品控部、财务部、销售部和生产车间。连锁事业部由董事长领导,产品事业部由总经理和厂长负责。各个部门又分设部门经理。其中保管部隶属于物流部。生产及销售由总经理负责,其他事情由厂长负责。
我来到这里实习已经有四个多月的时间了,在实习的这段日子里,食品厂让我体会到了很多,最大的满足就是学到了很多的书本以外的知识和处世的道理。我是做品控的,工作在生产一线,大部分时间都是在车间度过的,我的工作主要是通过感官检测冰淇淋的口感、色泽、组织状态、口味。没有正式工作的时候觉得品控的工作比较单调,但是但自己真正从事这份工作的时候才体会到并非如此。这个工作不仅仅需要感清晰,更需要果断的判断力,不能有一点点的马虎,通过不断的品尝、记忆各种冰淇淋的味道,慢慢积累,最后才能掌握它。时间长了就没有了当初的困惑,日积月累经验也就多了不少,这些都是我在书本上学不到的。刚开始上由于和别人一起工作都是别人做着我看着,并没有感受到工作所带给我的压力,当有一天我自己工作的时候才真正体会到了自己肩上的担子有多么的重,体会到了作为一名品控所承担的责任。
公司里的领导对待员工都很好。在我们完成了自己工作的前提下,可以有自己的空间,做一些自己喜欢做的事情。公司的领导对待员工就象自己的亲人一样,员工之间相处的也很融洽。在这样的环境下工作是比较轻松和愉快的,这样我们会更加热爱自己的岗位和工作。
我能有今天的收获要感谢公司给我的这次工作的机会,是公司让我学会了很多的东西。也要感谢领导对我的信任和关心,让我的完成了这次实习任务并获得了工作的机会。我能有今天的收获要感谢公司领导给我的这次工作的机会,是公司让我学会很多东西,我将在今后的工作中,更加努力的。
食品厂实习总结
学年实习是在完成全部基础课程和专业课程的学习后所进行的实践环节。通过到工厂参观企业生产环节,了解和掌握食品的生产工艺和流程,巩固和理解已学过的理论和专业课程内容,培养我们理论联系实际的能力,提高实践能力、动手能力、解决问题和观察问题、分析问题以及解决问题的能力,为后续毕业设计以及毕业论文打下坚实的基础。在实习过程中让我们了解企业厂史、生产现状及发展远景等,掌握企业的产品结构及在市场的地位;掌握产品的工艺流程及各生产环节操作注意事项;了解车间布局,掌握设备操作流程并分析车间的质量控制点,提出提高产品质量的合理化建议,以及企业的科研开发状况等。
今麦郎食品有限公司是一家集生产、销售、科研开发于一体的现代化综合食品企业,公司凭借一流的方便食品生产水平和“今麦郎”、“华龙”等知名品牌而享誉华夏。
公司现员工总数3万人,总资产达50亿元,分设制面、面粉、餐饮、饮品、综合五大事业部,下设28个分公司。在全国建有河北隆尧、邯郸、正定、徐水、秦皇岛、黑龙江哈尔滨、吉林长春、辽宁沈阳、山东兖州、河南许昌、汤阴、湖南平江、安徽天长、陕西扶风、浙江嘉兴、广东东莞、四川成都、北京密云等18个生产基地,形成方便面年产能120亿份,年转化小麦180万吨的庞大生产规模,这样的转化量相当于60多个县的农民的商品粮,制面、制粉规模跃居世界前列。
营销公司分设华北部、华中部、华东部、华南部、东南部、四川部、西北部、东北部、江安部(江西、安徽)、西南部和直营部(直辖市)等11个营业部,下辖47个办事处60万个营业网点。
公司旗下的今麦郎系列、东三福系列、小康家庭系列、六丁目系列均受到全国各地消费者的广泛好评,尤其是以今麦郎为代表的产品更是以“劲道爽滑,营养可口”的优势受到消费者的追捧。XX年华龙日清公司实现销售收入63亿元。
今麦郎食品有限公司的前身河北华龙面业集团是1994年3月创建成立的一家股份制企业。以公司董事长兼总裁范现国为首的决策者,始终将"产业报国,造福社会"作为企业的崇高理念,凭借得天独厚的资源优势、领先水平的专业优势、门类齐全的配套优势、优越的产品性价比优势、国内高覆盖率的市场优势,实现了企业的超常规发展,创造了中国食品界企业超速成长的"奇迹"。短短十年,企业规模与综合实力扩张了1000多倍,品牌价值飙升至82.99亿元,产品畅销全国31个省、市、自治区,并远销美国、加拿大、德国、捷克、南非、澳大利亚、新西兰等30多个国家和地区,被业界誉为是国内方便面行业最具活力和发展潜力的企业之一。
一、实习目的:
通过对农大三康食品厂的实地实习认识,对工厂的设计以及牛奶豆浆等人体工学生产过程要有一定的感性认识,学习掌握酸奶的加工过程。
通过生产实习,拓宽我们的知识面,增加感性认识,把所学知识条理化全面性,熟悉生产车间的规章制度,了解和应用生产装备,以便加剧我们对所学课程愈演愈烈知识的理解,使学习和实践相结合。
教学来从书本学不到的专业知识,并获得本特长国内、外科技发展现状的最新状况信息,激发我们向实践学习和计划性探索的积极性,为今后的学习和将从事的技术工作打下读书坚实的基础。
二、实习地点:
江西农业大学三康酒坊于20xx年由江西农业大学食品科学与工程学院出资筹组。本厂现有财务杠杆200多万元人民币,厂房座落在风景秀丽的江西农业大学东区,占地面积4000平方米,现有在职员工150人,其中具有中级职称的有15人,具有大专及以上学历的有30人。酒瓶三康食品厂实现年生产能力一千万瓶,专业课程是江西省生产酸奶的专业厂家。
三康食品厂是江西农业大学校办企业,由食品科学与工程学院提供智力支援支持和技术保障,同时三康食品厂也为食品科学与工程学院在校学生实习提供了全校一个很好的平台。三康食品厂为加快发展,XX年作出了技术改造,加大投资力度,引进了优秀的经营管理人材人才;XX年按学校要求,食品厂投资500万元建设一个新的标准化厂房,满足了日益增长的不断增加市场要求。
三康食品厂秉承“以人为本,产品开发坚持质量管理和市场营销为中心”的理念,以发展一个市场巩固一个市场的已任,不断进行新产品开发和做技术做创新,以管理求效益、以市场求发展。三康食品厂主要产品有凝固型双岐酸牛奶、低脂酸牛奶、无糖酸牛奶、果味酸牛奶、袋装草莓酸牛奶、甜奶、可可奶等。其中双岐酸牛奶为江西省市场首创产品。
三、实习内容:
(一)操作车间卫生行政管理细则
1、原料的卫生
(1)投产前的原料必须经过检验,不不准合格的原料不得投入生产;
(2)各工序必须连续生产,原料和半成品积压变质而导致病菌、菌的繁殖;
2、操作过程的卫生
(1)生产前必须对工器具、管道和设备进行清除、消毒,沸水消毒要确保消毒时间、温度,经过检验合格方可需要进行生产;
(2)因设备或其他原因中断生产时,必须严格检查该批产品,如不符合标准,不得误食作为食用或间接食用产品;
(3)乳制品杀菌应有法度记录,注明品牌的包装盒生产日期和班次,本厂采用的是超高温瞬时灭菌方式;
(4)对操作过程中外溢或飞溅的原料和半成品应该应及时清洗干净,以免滋生污染源;
(5)工作人员如调换工作岗位可能使得原料、半成品屡受受污染时必须更换工作服、洗手、消毒;
3、操作车间卫生的管理
(1)操作车间必须灯光明亮、通风良好、有防蝇、防鼠设施、设备、墙面、地面便于清洗、消毒;
(2)工作完成后必须对工无情地器具设备成功进行彻底的清洗消毒,车间墙壁、地面、排水沟也必须清洗,消毒。
(3)设置废弃物存放桶,废弃物应随时清理,并及时清除出厂,每日及时对废弃物存放桶清洗、消毒;
4、卫生习惯和健康要求
(1)维修工操作员应保持良好的个人卫生,工作服应保持沙莱县; (2)每年定期接受《食品卫生法》,乳品厂卫生规范及其他有关卫生规定的宣传教育; (3)取得取得健康驾驶证方可上岗工作,每年进行一次健康检查。
(二)cip清洗·消毒操作规程
1、清洗前必须检测液罐中酸碱液的'浓度是否达到规定要求,酸液浓度1~1.5%,碱液浓度1.5~2%,浓度不够必须加酸加碱,开启三个罐的蒸气闸阀,加热至70~80度,备用。
2、清洗计算机程序为清水清洗——碱液清洗——清水清洗——酸液清洗——清水清洗,碱液,酸液的气压必须达到目的85度,清洗时间15~30分钟,视清洗效果而定。
3、生产结束,应马上对使用组件后的设备进行清洗,cip应操作员应根据所冲洗的设备和管道线路,开户进入冲洗阶段。
(1)首先开启热水罐闸阀,开下水口闸阀,启动cip进程泵,清洗设备的回水(奶水)会从下水口流出,至下水口水清洁,开回流闸阀以使水流回热水罐中,关闭下水口阀。
(2)开碱水罐闸阀,关热水罐闸阀,cip进入碱洗程序,碱液温度不够,开启板式换热片的蒸气闸阀,或使清洗液的温度达到要求,用ph试纸测下水口。 (3)碱液清洗完毕,再用清水冲洗碱液,程序同上。 (4)酸液清洗同上,最后用清水把酸液清洗干净。
(5)设备和管道的消毒在上以班次cip清洗水碱水酸水的清洗的基础上,以85~100度的热水为消毒手段,时间在20分钟以上。
(3)cip清洗消毒过程中,必须时刻是否是注意液罐中有无清洗液,严禁cip泵空转,亦需清洗消毒罐时还要检查罐中cip清洗头有否工作正常,所清洗的消毒罐子和管道是否达到,发现结构性问题及时处理解决。
(4)清洗消毒完毕,应检查清洗消毒的效果如何,并认真核对设备和管道是否全部清洗,不能有漏洗漏发生消毒的弊端出现。
(5)关键控制点:
(1)酸液浓度1~1.5%,碱液浓度1.5~2%,加热至70~80度。
(2)清洗时间15~30分钟。
(3)设备和管路的消毒用85~100度的热水,时间在20分钟以上
(三)菌种制备间卫生管理细则(发酵操作间)
1、菌种的卫生
(1)菌种法规必须符合国家有关的食品卫生标准或规定;
(2)翻代的菌种应由制种员专人管理,标明代数和制备时间;
2、菌种制造过程的卫生
(1)菌株投入生产前必须前经过检验,不合格不能的菌种不必用于生产;
(2)制备菌种的工具、罐子和设备必备必须清洗消毒,使用前用沸水消毒,使用后及时洗涤干净;
(3)菌种制备间定时用紫外线进行了灭菌,操作员工服、工作帽必须经过紫外线照射;
3、菌种制备间卫生的管理
(1)应有充足的灯光照明,能保持制作间空气空气清新,地面清洁卫生;
(2)工作完成后对制作志气进行彻底的清扫、消毒;
(3)设置废料存放桶,废弃物应随时清理,并及时清除出厂,每天及时对废弃物及时存放桶洗涤、消毒;
4、个人卫生和健康要求
(1)作业员应保持良好的个人卫生,工作服应继续保持清洁卫生;
(2)每年定期接受《食品卫生法》,乳品厂卫生规范及基他有关卫生规定的宣传教育; (3)取得健康合格证方可上岗教育工作,每年进行一次健康检查。
(四)制备菌种操作规程
1、对制种用千孔的不锈钢奶桶和大三角玻璃瓶用开水进行消毒,100度开水,保持20分钟以上。
2、制种开始前,从冷库中交到拿出小三角瓶种和小三角瓶种(母发酵剂),放在已消毒的灌装间指定的地方备用。
3、母发酵剂的制作:从灭菌奶中接出3l,43度的牛奶放入大三瓶中,打开小三角瓶盖,把菌种倒入大瓶奶液中,摇匀,加盖,用消毒了的塑料模扎口,瓶外有奶垢应用清水冲洗污渍,然后放入发酵室发酵。
4、科研工作发酵剂的制作:从灭菌奶中接出30公斤43度的牛奶塞进不锈钢桶中,打开大三角瓶(母发酵剂)盖,钢制把菌种倒入不锈钢桶奶液中会,摇匀,加盖,桶外有奶垢应用清水冲洗干净,然后放入发酵室发酵。
5、发酵操作员应时刻注意母发酵剂和工作发酵剂的发酵程度,达到发酵终点,ph达到3.8即可停止发酵,放放冷库冷藏备用。
6、对使用了的干干净净菌种窗口应尽快清洗干净,并及时清洗制种现场。
7、认真填写操作记录表。关键控制点:(1)对制种制种用的询问处用开水消毒,100度开水,保持20分钟以上。
(2)灭菌奶温度为43度
(3)发酵剂的压榨终点为ph3.8
(五)均质和灭菌操作规程
1、尼永县残留水应放尽。
2、开启冷热硫酸锂罐到均质机的物料管闸阀,打开均质机活塞柱冷却水,开动物料泵,见有奶液从物料管中流出,开动均质机,奶液从均质机料管中正常流出后,控制第一级均质杆,使压力达到100mpa,接着调节第二级均质杆,使压力达到200mpa,均质过程中应时刻注意均质压力是否达到稳定,出现问题及时解决。
3、硬质完毕前必须松开第二、第一级均质杆,使压力为0mpa,再关闭物料泵、均质机和冷却水,关闭物料管闸阀。
4、在平衡罐中牛奶达到一定量后(200公斤)即可进行灭菌,先检查灭菌机的安全阀。压力表是否正常,开启平衡罐到灭菌失衡机的金属材料闸阀,开动灭菌机物料泵,使牛奶在灭菌机中循环,开户蒸气闸阀检查所用设备是否正常,均质机、超高温灭菌机及板式热交换器,物料管是否消毒完毕,。冷却水,使蒸气压力达到3mpa以上,牛奶灭菌温度达到130度,达到灭菌温度的牛奶开通闸阀送入板式热交换器进行冷却。 5、发酵纤枝冷却到43度,非熏制牛奶冷却到2~8度,做瓶装酸牛奶的灭菌奶和其他非奶直接打到高位罐,以待灌装;在发酵罐中进行发酵的灭菌奶打到发酵罐中,进行发酵,以备后用。
6、生产发酵酸牛奶前在,把工作发酵剂倒入高位罐内,搅拌5分钟后方可灌装。生产双歧酸牛奶时确实这时必须放入双歧杆菌。
7、灭菌过程中应时刻注意灭菌温度是否达到,稳定,灭菌温度低于其要求的,灭菌应该立即超越循环状态,奶温达到其要求后才加压进入板交冷却。
8、灭菌完毕,关闭蒸气闸阀,打开泄气阀,通入冷却水,让灭菌机迅速冷却,关闭物料泵。
9、认真填写操作记录表。关键控制点:
(1)均质压力应达到200mpa,且稳定。
(2)关闭均质机前必须把均质压力放松0mpa。
(3)灭菌时蒸气压力必须达到3mpa以上,橙汁灭菌温度达到位130度。
(4)做发酵酸牛奶的牛奶冷却到43度,做非熏制腌渍牛奶的牛奶冷却到2~8度。
(六)液态奶生产的工艺流程和要求
1.牛乳的前处理前处理包括鲜乳的前于验收、过滤、净化、乳粉的还原,和产品的质量标准化等。
2.均质:一般采用170~220kg/cm2的压力,均质温度为50~60oc。
3.杀菌或超高温杀菌:杀菌条件:115~120oc的条件下保温5~10s或130~150oc的条件下保温1~4s 。
4.冷却:高温杀菌后,采用盐水冷却至10oc以下。
5.罐装:冷却后才的牛乳必须及时灌装,并保证灌装时不倍受污染。
(七)酸奶生产的工艺流程及红茶要点
1.牛乳的预处理:前处理包括鲜如的备案、过滤、净化、乳粉的还原、产品质量的标准化合杀菌等
2.均质:一般均质压力为160~180kg/cm3,温度为50~60℃ 3.杀菌或超高温杀菌:杀菌条件是115~120℃条件下保温5~10秒,或130~130℃条件下保温1~4秒
4.发酵培养:按一定吕弗克比例重新组建混合发酵剂(巴加利亚杆菌合嗜热链球菌等)在一定条件下让培养
5.包装:添加发酵剂混合均质后,应立即灌装
6.冷藏保存:成品应贮藏在2~8℃冷库中,且低温下销售
(八)玻璃瓶灌装的操作规程
1.做好灌装机生产前的检查和维护和保养工作,消毒好的灌装头按编号依次上机,按需要的高度调节好奶瓶口离橡皮头子的距离,保证在灌奶整个过程中能定量灌满手术过程奶瓶。
2.用85度以上热水浸泡奶缸并保持20分钟,排尽奶缸中消毒热水,给各传动部件加足油,把冲盖模日期调到要求的数,并检查铝箔盖印是否清晰,等待装。
3.灌装开始,先开动空气压缩机,使气压达到0.4mpa,打开物料闸阀,奶液放人奶缸中液位不不能约视察的二分之一。
4.启动输送带控制按钮,让奶瓶依次排满输送带,开启抽气机按钮,灌奶机控制按钮,冲模控制按钮,奶瓶顺利进入灌装工序。
5.灌装过程中应时刻注意灌装拨轮是否位正,灌装是否满瓶,冲模及压盖是否正常,发现问题及时处理。
6.灌装完毕,应该把灌装头卸下清洗干净,放于消毒液中浸泡过夜,奶缸,设备,输送带
清洗干净,流动轴和运动部分加油进行养护。
7.认真查收操作记录表。关键控制点:
(1)奶缸和灌装头用85度以上热水消毒并保持20分钟。
(2)铝箔盖印必须吻合。
(3)生产前、后必须对灌装机的流动轴和运动部分进行加油
四、实习总结:
通过四天这次短暂的一个星期的兼职,让我对食品厂里体育场馆的一些设施操作,注意事项等都有了一些了解,还对厂房里的管道设计以及一体化设备有了初步的了解。通过这样的社会实践加强了我们对课本知识的,基本完成了一个从理论到实践,从实践到理论的一个相互渗透相互升华的过程,实践与融为一体平时的学习相融!
在这次实习期间达到了预定的目的,大量的食品专业知识与社会知识相结合,既巩固了研究能力,又学会了社会医学知识,对我们不久的就业很有帮助。通过这次实习,对食品豆制品岗位有了一个根本性的认识。我找到了自己专业知识的漏洞,对既然好多基础性的知识不是很肯定,需要重新回顾、学习。对食品岗位值班人员谦卑要求的耐心、细致有了切实的重新认识,对于自己浮躁的心里也需要调整,把心态整理好,对自己有精确的认识与的才能清楚自己适合什么样评价工作,明白自己需要努力的方向。学会了人与人沟通可能需要一定的技巧。这次实习兼职为我们步入社会奠下了基础,此项工作为我们就业找工作指明了方向。
很感谢学校院系及三康食品厂给我这个这么好的实习机会,让我学习很多、成长很多、收获很多。同时也同组表示感谢同组的人员对我的帮住。
实习是我们步入社会的桥梁,是一个能帮助我们完成校园人到社会人转变的过渡阶段。在杭州中萃近3个月的实习马上就要结束,有一点欣喜,欣喜自己得到了一次成长;有一丝留恋,留恋那帮帮助过我关心过我让我成长的同事们;有一些期盼,期盼通过这次实习经历让我在未来的学习工作中更成熟理性。因此,实习的总结也是很有必要的,回顾自己的得失,好给以后的路程中提供一些借鉴指明一些方向。
实习,有很多人经历着这样的尴尬:作为学生,总是觉得自己被忽视,实习期没有事情可做,白白浪费时间;作为企业,觉得实习生完全不懂公司工作流程,无法把重要事务交托给他们。因为一早就有心理准备,在dop部实习时,很快克服了这种尴尬,基于dop的工作一定的复杂性和专业性,我所做的都是一些简单而琐碎的工作,因此,不敢说自己的业务技能有多大的提高,但是我在这里耳濡目染,学到更多的也是更受用的,是对工作的一种态度,一份责任心,一种信念。
“预测准、计划优、成本低”是我们dop的部门使命,6、7、8月份,也是公司销量最大,部门担子最重的月份,为了完成我们的工作目标,同事们自觉加班成了最平常最普通不过的事情,遇见调休也会打电话回来再嘱咐一下工作,会争论,会烦躁,但都是为了一致的目标,秉着绝不拖让部门拖公司后腿,而要让部门在公司更有影响力的信心在拼命战斗。也许我无法担负这种核心的任务,但我也和同事们站在一起,做好我自己,希望也能出一份力,尽管微不足道,也是一股劲。
一、态度认真诚恳,从小事做起,不推脱,不找借口。
我一没经验二没人脉,要获得公司的认可,除了认真、主动之外没有其他的方法。像复印、发传真、填写报销单、数据统计、账单核对等这些简单琐碎的小事我都一一认真对待,尽自己的努力尽快完成任务,绝不耽搁。做错了主动承担,努力补救,下次注意。一次去复印把一张居然落在复印机上了,幸好找回来了,认真的反省,吃一堑长一智,再也没有发生过这样粗心的事,再小的事也是该用心的,一屋不扫何以扫天下?
二、工作积极主动,有工作意识。
明白自己是来工作来实践的,不是来混日子的。没有任务时,我会主动去问同事有没有什么我可以做的,空闲时去公司内部网看看公司的资料,通过这些资料熟悉公司的组织构架,各部门职责以及公司新闻等,也是一种更好了解公司的途径。因为同事们都很忙,我也不好意思在工作时打扰,所以都会在吃饭的空当问一些问题,或者在午休时让同事教一下如何做哪张报表,种种。也有不少收获。
最后,感谢杭州中萃给我这次实习的机会,感谢公司的同事们在工作时给我的关心和帮助,让我在这里得到成长,收获颇丰。对实习安排的意见或建议
1、关于实习生培训。实习生虽然不是公司正式员工,但是对实习生进行一些统一的培训应该说是必要的,因为,这不仅能够让实习生迅速快捷地熟悉公司情况以及工作内容快速进入工作状态,更能培养实习生对公司的忠诚感和归属感,这些实习生也许也是公司未来的潜在力量。在2—3个月的实习中,公司给实习生安排2—3天的`集中培训可起到磨刀不误砍柴工的效果。第1天,公司组织文化培训。由人力部组织,让实习生了解公司的成长路程、精英人物、光辉事迹,都很具有激励作用,影像资料也可以让他们带回家自己学习琢磨,让实习生尽快融入公司的文化中。第2天,业务技能培训。由实习生所在部门组织,让实习生了解本部门在公司所处的角色、目标以及各功能组的详细工作,准备一些案例资料给他们学习以便心中有数,对具体技能要求可以安排实习生自主学习。推荐相应的课程、书籍来提高。我所在的dop部虽然有半天的培训计划,但是安排的比较仓促,我觉得各部门都应该有一个事先比较详细的培训计划,这样也方便往后的实习生培训,不需要耽误工作时间来制定培训内容了,而且效果应该会更好。
有了这两天的基础,我想实习生和公司能达到win—win的效果。
2、关于接受实习生的准备工作。除了培训计划之外,实习生到各部门前,应该准备好实习生参加工作时的工作设备,比如说电脑、邮箱、资源使用权限等。鉴于现在工作的网络化和信息化,没有这些基础的设施是无法开展工作的,这方面的耽误,也许会引起人力的浪费。所以人力部应向各部门传达到位,各部门积极配合。
3、关于实习生考核。或许实习生更多的是自我约束,在实习期靠一份责任感和热情对待工作,但,大棒+玉米的不仅仅只对正式员工起作用,对实习生的工作也能起监督和激励作用,大棒给人压力,玉米给人动力,工作也因此会更加出色。具体的考核条例和奖励措施尚待研究研究。我想公司凭借那么多年的人事经验,肯定能制定出有效力的。这就是我对杭州中萃在实习安排中的3点建议,希望公司可以适当考虑,合理采纳,谢谢。
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